Skekkjuvalsmylla

Skekkjuvalsmylla

Symuren Skew Rolling Mill er hönnuð til að framleiða falsaðar malakúlur úr upphituðum hringlaga stálstöngum. Það notar hallandi spólulaga-gróprúllur til að afmynda stöðugt og móta upphitaða stöngina í malarkúlur í einnar-rúlluferli.
Vélarstilling er valin í samræmi við kúluþvermál, stálflokk, hráefnisstærð og nauðsynlega framleiðsluframleiðslu.

Vörukynning

Symuren Skew Rolling Mill er hönnuð til að framleiða falsaðar malakúlur úr upphituðum hringlaga stálstöngum. Það notar hallandi spólulaga-gróprúllur til að afmynda stöðugt og móta upphitaða stöngina í malarkúlur í einnar-rúlluferli.

 

Vélarstilling er valin í samræmi við kúluþvermál, stálflokk, hráefnisstærð og nauðsynlega framleiðsluframleiðslu.

 

Tæknilýsing

 

Raunveruleg efnisnýting fer eftir forskrift bolta, þvermál kúlu, kröfum um snyrtingu og ferlistillingu.

Atriði

Forskrift

Þvermál stálbolta

Φ20–125 mm, sérhannaðar

Dæmigerð stáleinkunn

65Mn, 60Mn, B2, B3, 40Cr og önnur stálblendi

Hráefni

Kringlótt stálstöng

Upphitunaraðferð

Induction hitun

Rolling hitastig

890–1050 gráður, fer eftir stálflokki og veltuskilyrðum

Framleiðsluhlutfall

40–120 kúlur/mín, fer eftir þvermál kúlu, stálflokki, stærð bolta og uppsetningu vélarinnar.

Stjórnkerfi

PLC sjálfstýring

Efnisnýting

Allt að 95%*

Rúlla efni

Há-hörku málmblöndu

Ábyrgð

12 mánuðir

 

Skew Rolling Tækni

 

Hneigðarrúllumyndun:Hallandi rúllur snúast og leiða upphitaða stöngina áfram á meðan geislalaga aflögun er beitt.

 

Hringlaga-Rjúpamyndun:Sérhannaðar gróp móta stöngina smám saman í kúlulaga hluta.

 

Stöðug velting:Stöðug stöngfóðrun gerir kleift að mynda margar malarkúlur í einu veltiferli.

 

Ferlissamsvörun:Kúluþvermál, stöngþvermál, stálflokkur og veltingsskilyrði passa saman fyrir stöðuga mótun.
 

Hvernig Skew Rolling Mill virkar

 

Framleiðsluferlið samanstendur af fjórum meginþrepum:

 

Fóðrun á kringlóttu stáli
Hringlaga stálstangir eru stöðugt fóðraðar í samræmi við valið kúluþvermál og framleiðslustillingu.

 

Innleiðsluhitun
Stöngin er hituð að tilskildu mótunarhitastigi áður en farið er inn í valsmiðjuna.

 

Einn-Pass Skew Rolling
Upphitaða stöngin fer inn í hallandi spólulaga-gróprúllur. Rúllurnar snúast, fara fram og afmynda efnið í geislamynd og mynda smám saman einstaka kúlulaga hluta.

 

Kúlulosun
Mynduðu heitu kúlurnar eru losaðar til síðari kælingar eða hitameðferðar.

 

Vélarstillingar

 

Hluti

Virka

Rolling Mill Body

Styður veltibúnaðinn

Helical-Groove Rolls

Snúðu, stýrðu og afmyndaðu upphitaða stöngina

Drifkerfi

Veitir snúningskraft fyrir rúllu

Rúllustillingarkerfi

Stillir veltistöðu

Fóðurkerfi

Fæðir hringlaga stálstangir inn á veltisvæðið

Induction hitakerfi

Hitar stöngina áður en hún er rúlluð

PLC stjórnaskápur

Stjórnar rekstri vélarinnar

Losunarkerfi

Flutningar mynduðu bolta á næsta stig

 

Helical-Groove Roll Design

 

Rúllusporin eru stillt í samræmi við markstálkúluna og veltuskilyrði.

Roll Design Factor

Hvers vegna það skiptir máli

Þvermál bolta

Ákveður rúmfræði gróps

Þvermál hráefnis

Ákveður upphafsmyndunarástand

Stálgráða

Hefur áhrif á aflögun og veltiskilyrði

Rolling Reduction

Hefur áhrif á kúlumyndun og víddarstýringu

Framleiðsluhlutfall

Hefur áhrif á veltingshraða og vélarstillingar

 

Af hverju að nota Skew Rolling til að mala kúlur

 

Stöðug framleiðsla:Gerir samfellda fóðrun og velting á kringlóttum stálstöngum kleift.

 

Stöðug kúlurúmfræði:Stýrðar rúllaróp styðja stöðugar kúlustærðir og lögun.

 

Mikil framleiðslu skilvirkni:Hentar til framleiðslu á-slípandi kúlum í miklu magni.

 

Skilvirk efnisnotkun:Stöðug mótun hjálpar til við að draga úr óþarfa efnistapi.

 

Sjálfvirk stjórn:PLC-undirstaða stjórn stjórnar helstu rekstrarbreytum vélarinnar.

 

Umfang framboðs

 

Heildar uppsetningin getur falið í sér valsmiðju, rúllukerfi, fóðrunarkerfi, innleiðsluhitakerfi, PLC stjórnskáp og losunarkerfi í samræmi við valda framleiðslulínuuppsetningu.

 

Þar sem skakkar valsaðar stálkúlur eru notaðar

 

Malarkúlurnar sem myndast eru fyrst og fremst notaðar sem malamiðlar í:
Námuvinnsla og steinefnavinnsla
Sementsframleiðsla
Málmgrýtissmölun
Kúlumyllur
Önnur iðnaðar mala forrit

 

Upplýsingar sem þarf til að velja vél

 

Sendu þessar færibreytur til að fá ráðlagða vélstillingu.

Nauðsynlegar upplýsingar

Dæmi

Þvermál bolta

Φ40 mm

Stálgráða

65Mn

Þvermál hráefnis

XX mm

Nauðsynleg afkastageta

XX t/klst

Sjálfvirknistig

Hálf/sjálfvirkur

1FCA2A625DD2F5E5D8F42FB129CB69D1
E718F9BC7DC5F0CE6D7CA4EE299BA06A

 

Algengar spurningar

 

Sp.: Er hægt að samþætta skekkjuvalsverksmiðjuna í núverandi malakúluframleiðslulínu?

A: Já. Mylluna er hægt að tengja við andstreymis meðhöndlun á stöngum og niðurstreymiskælingu, slökun, temprun, skoðun og flutningsbúnað í samræmi við núverandi línuskipulag.

Sp.: Hvað ákvarðar endingartíma rúllunnar?

A: Líftími rúllunnar er aðallega fyrir áhrifum af veltiálagi, framleiðslumagni, efnisskilyrðum, sliti á grópum og viðhaldsaðferðum. Regluleg skoðun hjálpar til við að viðhalda stöðugum mótunarframmistöðu.

Sp.: Hvaða gæðaeftirlit er mælt með eftir rúllun?

A: Dæmigert athuganir eru boltaþvermál, kringlótt, yfirborðsástand og þyngdarsamkvæmni. Skoðunartíðni er hægt að aðlaga að framleiðslumagni og gæðakröfum.

Sp.: Hvaða tól þarf til að setja upp vélina?

A: Uppsetning þarf venjulega rafmagn, kælivatn, þjappað loft og viðeigandi undirstöður eða burðarvirki. Nákvæmar kröfur eru háðar endanlegri uppsetningu vélarinnar.

Sp.: Hvernig er vélin tekin í notkun eftir uppsetningu?

A: Gangsetning felur venjulega í sér vélræna skoðun, rafmagnsprófun, uppsetningu breytu, prufuvals og ferlistillingu með því að nota raunverulegt hráefni viðskiptavinarins.

Sp.: Hvaða varahlutir ættu að vera tilbúnir fyrir langtíma notkun?-

A: Varahlutir sem mælt er með eru venjulega rúllur, legur, innsigli, rafmagnsíhlutir og aðrir slithlutir. Endanleg listi ætti að byggjast á uppsetningu vélarinnar og væntanlegum rekstrarskilyrðum.

maq per Qat: skew Rolling Mill, Kína skew Rolling Mill framleiðendur, birgjar, verksmiðju

chopmeH: Engar upplýsingar

Þér gæti einnig líkað

(0/10)

clearall