Slípunarbúnaður

Industrial Mining Mala Mills & búnaðarframleiðandi

Shenyang Muren Machinery útvegar þungar-iðnaðarmölunarmyllur fyrir steinefnavinnslustöðvar, sementsframleiðslulínur og iðnaðarefnismölunaraðgerðir um allan heim. Allt frá því að skipta um staka-einingu til fullkominnar rafrásarframboðs, verkfræðiteymið okkar smíðar malabúnað sem er sérsniðinn að markvissum fóðurstærðum, hörku (Work Index) og afköstum.

Námukúlumyllur til að mala og blanda

Tæknilýsing

Skelstærð (þvermál x L) (mm)	Virkt rúmmál (m3)	Hámarks straumstærð (mm)	Losunarstærð (mm)	Afkastageta (t/klst.)	Mótorafl (kW)	Heildarþyngd (t)
1500 x 3000	4.8	<= 20	0.074 - 0.4	2.0 - 5.0	75	16.8
2100 x 3600	11.0	<= 25	0.074 - 0.6	6.5 - 30	245	34.0
2700 x 4000	20.5	<= 25	0.074 - 0.4	18 - 52	380	58.5
3200 x 4500	32.8	<= 25	0.074 - 0.4	35 - 95	800	96.0
3600 x 6000	55.0	<= 25	0.074 - 0.3	60 - 160	1250	145.0
4000 x 6000	68.0	<= 25	0.074 - 0.3	85 - 210	1600	182.0

Samhæfni við notkun og búnað

Málmgrýti

Kopar, gull, járn, blý-sink, mólýbden og nikkelvinnsla.

Iðnaðar steinefni

Kvarssandur, feldspat, kalksteinn, litíumharður-bergsvinnsla (spodumene).

Hringrásarsamþætting

Fullkomlega samhæft við spíralflokkara, hýdrósýklónþyrpingar, titringsskjái og flot- eða segulskiljunareiningar.

Sérsniðin framleiðsla og OEM verkfræði

Drifstillingar

Einn-knúningsdrifinn, tvískiptur-samstilltur pinion eða lág-hraða hringmótor (gírlaus) viðmótshönnun.

Liner Profile Options

Hár-krómsteypujárn (15% til 28% Cr), gúmmí-samsett fóður fyrir fínslípun og manganstálfóður fyrir höggþol.

Bearing Systems

Sjálf-jafnandi tvöfaldar-raða kúlulaga legur eða vatnsstöðugandi/vatnsafnfræðilegar tapplager með samfelldum smureiningum fyrir olíu.

Endurbætur á burðarvirki

Sérsniðnar miðstöðvar-fjarlægðarstillingar fyrir stalla með burðargetu til að falla niður í núverandi steypta undirstöður.

Framleiðsla og gæðaeftirlit

Sérhver mylluskel og drifíhlutur er framleiddur í þungavélaverkstæðinu okkar undir endurskoðuðu framleiðsluferli:
Raw Plate Inspection -> CNC Plasma/Flame Cutting -> Heavy Roll Bending -> Submerged Arc Welding (SAW) -> Stress Relief Heat Treatment -> Machining on Vertical Lathes -> Girth Gear Matching ->For-samsetning og keyrslupróf

Heiðarleiki suðu:100% Ultrasonic Testing (UT) og Röntgenmyndapróf (RT) á helstu lengdar- og ummálsskálssaumum samkvæmt AWS D1.1 / ASME kafla VIII stöðlum.

Varmavinnsla:Full-skelglæðing í hitastýrðri-ofngryfju til að koma í veg fyrir leifar af suðuálagi fyrir lokavinnslu.

Framleiðsla á girth & pinion gear:Steypt eða svikið stálblendi (42CrMo eða 35CrMo), fest á margra-metra gírrafala og yfirborð-hert að HB 260-300 eða hærra.

Verksmiðjuviðurkenningarprófun (FAT):Engar-álagssnúningsprófanir á samsetningargólfinu okkar til að mæla hávaðastig (< 85 dBA), vibration displacement, bearing temperature stabilization, and gear mesh alignment.

Varahlutir og-eftir söluaðstoð

Skiptalínur

Bylgjufóðringar, þrepfóður, skeljalyftarstangir og rist steypt eftir nákvæmum málmvinnslukröfum.

Tennur og innsigli

Vélsmíðaðar smíðaðar stáltappar með þungum-geislamynduðum varaþéttingum.

Ummálsgír og snúningsskaft

Sérsniðin-skorin spora- og spíralgír sem passa við núverandi OEM fótspor.

Stuðningur á vettvangi

Grunnathugun á-stað, leiðbeiningar um stillistillingu, lagfæringar á bakslagi á sverleikagír og viðhaldsþjálfun stjórnenda.

Pökkun og afhending

Skeljahlutar

Skot-sprengd, húðuð með-tæringarvarnargrunni og með enda-hlífarhlífum fyrir sjóflutninga. Skeljar með stórum þvermál (yfir 4,0 m) eru sendar í klofnum hlutum fyrir boltaða flanssamsetningu á vinnustað.

Ummálsgír og nákvæmnisskaft

Vafið inn í VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) ryðfilmu-og lokað í gegnheilum viðarkössum með innri viðarstoð.

Litlir íhlutir og festingar

Pakkað í þungar-útflutningskrosviðarhylki með stálbandi.

Skjöl fylgir með

Teikningar um víddarsamþykki, prófunarvottorð fyrir verksmiðju (MTC), skýrslur um ó-eyðandi prófun (NDT), uppsetningarhandbækur og smurtöflur.

Innkaupaferli

01/

Fyrirspurnir og gagnaflutningur/malmgrýti:Gefðu upp málmgrýtistegund, fóðurstærð (F80), markframleiðslustærð (P80), vinnuvísitölu fyrir kúluverksmiðju (kWh/t) og áskilið daglegt magn.

02/

Tæknileg tillaga og almennt fyrirkomulag (GA) Teikning:Verkfræðingar okkar gefa út bráðabirgðaútreikninga á stærð, aflþörf fyrir mótor og 2D GA útlitsteikningu innan 48 klukkustunda.

03/

Hönnunarfrystingar- og framleiðsluáætlun:Frágangur á vali á fóðri, vali á mótor/gírkassa vörumerkjum (td Siemens, SEW, eða staðbundnum þunga-jafngildum) og afhendingaráætlun.

04/

Framleiðsla og skoðun:Framfaramyndir, efnisvottorð og NDT skýrslur veittar á helstu skoðunarstöðvum.

05/

For-Sendingarskoðun (PSI):Skoðun þriðju-aðila (SGS, TUV, Bureau Veritas) velkomin fyrir hleðslu.

06/

Stuðningur við sendingu og gangsetningu:Afhending FOB, CFR eða CIF með tækniskjölum og fjarstýringu eða -aðstoð við gangsetningu.

Verksmiðjan okkar

algengar spurningar

Sp.: Hvaða upplýsingar eru nauðsynlegar til að velja rétta kúluverksstærð fyrir námuverkefni?

A: Við krefjumst markafkastagetu verksmiðjunnar (tonn á klukkustund), dreifingu fóðurstærðar (F80), æskilegs afurðarfínleika (P80), magnþéttleika málmgrýtis og bindivinnuvísitölu (kWh/t). Ef malaprófanir á rannsóknarstofu eru ekki tiltækar getum við áætlað stærð út frá málmgrýtitegundum og viðmiðunargögnum frá svipuðum útfellingum.

Sp.: Hvernig kemurðu í veg fyrir bilun í gírtönnum og bilun í tunnulagi?

A: Við notum svikið 42CrMo stál fyrir snúningshjól og álsteypt stál fyrir gír með sverleika, stýrum stranglega vikmörkum tannsniðs með nákvæmni gírhellu. Legur eru með samfelldu afl-smúrunarkerfi fyrir matarolíu með þrýstirofum og hitaskynjara tengdum við stjórnborð myllunnar fyrir sjálfvirka lokunarvörn.

Sp.: Getur verksmiðjan þín smíðað skiptiskeljar eða skjólgír fyrir núverandi þriðju-myllur?

A: Já. Við framleiðum varahluti í samræmi við teikningar viðskiptavina eða svæðismældar-mál. Verkfræðiteymi okkar sannreynir miðlínur, boltaholahalla og forskriftir gíreininga til að tryggja óaðfinnanlega tengingu við núverandi borgaralegar undirstöður og driflestir.

Sp.: Hvaða fóðurefni ætti að velja fyrir gull- eða kopargrýti með miklum-slípiefni?

A: Fyrir grófslípun með miklum höggum frá stórum stálkúlum er mælt með háum -manganstáli eða álblendi (28% Cr). Fyrir aukafínslípun þar sem slitþol er mikilvægt, veita háar-krómsteypujárnsfóðringar verulega lengri endingartíma á milli skipta.

Sp.: Hvernig eru mylskeljar með stórum þvermál fluttar til alþjóðlegra námustaða?

A: Skeljar innan vegaflutningamarka (venjulega undir 4,0 m sendingarþvermál eftir leið) eru sendar sem ein-mannvirki. Stærri skeljar eru framleiddar og flansar-vinnaðar í 2 eða 4 lengdarhluta á verkstæði okkar, passa-merktar og boltaðar/soðnar saman við uppsetningu á vettvangi.

Sp.: Hvaða vottorð og skoðunarskjöl fylgja búnaðarsendingunni?

A: Hver sending malarverksmiðju inniheldur gæðatryggingarpakka sem inniheldur efnisprófunarskýrslur (MTC) fyrir burðarstál og steypu, úthljóðs- og röntgenskoðunarskýrslur fyrir skeljasuðu, hitameðferðartöflur, kvik jafnvægisskýrslur fyrir há-hraðaskaft og merki frá verksmiðjusamþykki{1}} (FAT).

Sem einn af fagmannlegustu framleiðendum og birgjum malabúnaðar í Kína erum við með gæðavöru og gott verð. Vinsamlegast vertu viss um að heildsölu varanlegur malabúnaður frá verksmiðjunni okkar. Við tökum einnig við sérsniðnum pöntunum.